Высокоэффективная линия по производству гипсовых вертикальных вальцовых мельниц
1. Обзор продукта
Как профессиональный производитель промышленных систем измельчения порошков, мы поставляем передовые вертикальные валковые мельницы (ВВМ), разработанные специально для производства гипсового порошка. Полная линия измельчения отличается высокой производительностью 5-50 т/ч и выдающимися энергосберегающими характеристиками, снижая потребление электроэнергии на 30-50% по сравнению с традиционными мельницами. Она позволяет получать ультратонкий порошок с тонкостью помола до 600 меш и более. Благодаря стабильной работе и низким затратам на техническое обслуживание, оборудование идеально подходит для непрерывной крупномасштабной промышленной переработки.
Что такое система измельчения гипсового порошка?
Линия по производству гипсового порошка перерабатывает природную дигидратную гипсовую руду или промышленный побочный гипс (например, обессеренный гипс и фосфогипс) путем измельчения и прокаливания при контролируемой температуре. В ходе этой процедуры дигидратный гипс подвергается дегидратации и разложению, в результате чего в качестве основного компонента образуется β-полугидратный гипс (CaSO₄·1/2H₂O), широко известный как строительный гипс.
Полноценная производственная система, как правило, состоит из следующих секций:
- Этап дробления: Сырая гипсовая руда сначала измельчается в дробилку до мелких частиц для последующего помола.
- Этап измельчения: измельченный гипсовый материал подается в мельницу для тонкого помола. Часто используемое измельчающее оборудование включает шаровые мельницы, мельницы Раймонда, вертикальные валковые мельницы и мельницы сверхтонкого помола.
- Этап классификации: Классификатор регулирует распределение частиц по размерам, отделяя мелкий порошок от крупных гранул, чтобы гарантировать стабильное и однородное качество продукции.
- Этап пылеудаления: Пылесборник улавливает пыль, образующуюся в процессе шлифовки, создавая чистую и безопасную рабочую среду.
- Этап упаковки: После того, как гипсовый порошок достигнет необходимой тонкости помола, готовая продукция упаковывается для хранения и отгрузки.
Технические параметры (неметаллические минералы, химическая промышленность и т. д.)
Спецификация модели | HVM800X | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2800X |
Емкость | 1–3 т/ч | 2–7 т/ч | 3–10 т/ч | 4–15 т/ч | 6~22 т/ч | 7,5~25 т/ч | 9~38 т/ч | 11~45 т/ч |
Влажность измельчаемого материала | ≤5% |
тонкость продукта | （10~40 мкм）97% |
Влажность продукта | ≤1% |
Мощность главного двигателя | 55 кВт | 132 кВт | 180 кВт | 250 кВт | 355/400 кВт | 450 кВт | 560/630 кВт | 710 кВт |
Описание | Примечание: 1. Приведенные выше технические показатели основаны на материалах с твердостью по шкале Мооса 3–4.
2. Тонкость помола продукта может достигать 10 микрон (1250 меш). |
Процесс вертикальной шлифовальной системы
Сырье поднимается в силос, затем подается в вертикальную вальцовую мельницу для измельчения и сушки. Мелкодисперсный порошок отделяется с помощью классификатора и циклона, а крупнозернистый порошок возвращается для повторного измельчения. Отработанные газы очищаются рукавным фильтром перед выбросом. Готовый порошок хранится в силосе и готов к упаковке или отгрузке.
Примеры проектов
 |  |
★ Название проекта: Вертикальная мельница для получения гипсового порошка производства GYPMAN TECH COMPANY LIMITED производительностью 20–25 тонн в час
★ Тип материала: Натуральный гипс
★ Производительность: ≥20 т/ч
★ Тонкость помола: 85% проходит через сито с размером ячейки 200 меш.
★ Дата ввода в эксплуатацию: 2024 год |
Приложения
Гипсовый порошок широко используется в различных отраслях промышленности.
- Строительство: производство строительного гипса, штукатурки и гипсокартона.
- Цементная промышленность: добавка к цементу, десульфурирующий агент.
- Химическая промышленность: химические наполнители и поставки промышленного сырья.
- Сельское хозяйство: почвоулучшитель и добавка к удобрениям.
- Пищевая и фармацевтическая промышленность: пищевые добавки и фармацевтические наполнители.
Почему выбирают нас?
— Более 20 лет опыта в производстве фрезерного оборудования и разработке решений для шлифовки.
- Полный цикл производства, включающий литье, сварку, механическую обработку и сборку.
- Профессиональная команда инженеров, разрабатывающая индивидуальные решения, адаптированные к вашим конкретным требованиям.
- Комплексное послепродажное обслуживание: консультации по установке, ввод в эксплуатацию, обучение операторов и пожизненная техническая поддержка.
- Опыт работы в сфере глобального экспорта, обслуживание клиентов в Юго-Восточной Азии, Африке, на Ближнем Востоке и в Южной Америке.
- Сертификаты ISO и CE гарантируют соответствие международным стандартам качества.
Мы предоставляем:
- Бесплатная смета
- Индивидуальные решения
- Подробные технические параметры и каталоги
- Монтаж, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание на месте.
Свяжитесь с нами прямо сейчас Получите лучшую цену и профессиональную поддержку для вашего проекта по шлифованию гипса!
