Спецификация модели | HVM800M | HVM1100M | HVM1250M | HVM1300M | HVM1400M | HVM1500M |
Емкость | 3～5 т/ч | 7～10 т/ч | 9–12 т/ч | 13~17 т/ч | 14~19 т/ч | 18–24 т/ч |
Мощность главного двигателя | 45/55 кВт | 90/110 кВт | 110/132 кВт | 185/200 кВт | 200/220 кВт | 220/250 кВт |
Влажность сырого угля | <15% |
тонкость помола пылевидного угля | R0.08=10%～15% (тонкость помола угольной пыли для впрыска доменного угля: 200 меш, 80% прохода) |
Влажность измельченного угля | 1%～6% (при условии соблюдения требований к сушке) |
Спецификация модели | HVM1700M | HVM1900M | HVM2200M | HVM2400M | HVM2800M |
Емкость | 23–30 т/ч | 29~36 т/ч | 36–45 т/ч | 45–55 т/ч | 70~90 |
Мощность главного двигателяr | 280/315 кВт | 355/400 кВт | 450/500 кВт | 560/630 кВт | 900/1120 |
Описание | Примечание: Исходный коэффициент измельчаемости угля Hastelloy HGI：55～70 |
Принцип работы вертикальной мельницы
1. Двигатель приводит в движение шлифовальный диск через редуктор. При этом материал поступает из загрузочного отверстия в центр вращающегося шлифовального диска, а горячий воздух поступает в шлифовальную камеру через воздухозаборник.
2. Под действием центробежной силы материал перемещается к краю шлифовального диска. Пройдя через круговую канавку на диске, он измельчается шлифовальным роликом.
3. Измельченный материал подхватывается высокоскоростным потоком воздуха на краю шлифовального диска. Крупные частицы падают непосредственно обратно на диск для повторного измельчения.
4. Затем материал, переносимый потоком воздуха, проходит через динамо-статический сепаратор. Под действием вращающегося ротора крупнозернистый порошок оседает обратно на шлифовальный диск для повторного измельчения, а качественный мелкозернистый порошок переносится потоком воздуха.
5. Полученный мелкодисперсный порошок собирается собирающим устройством и становится конечным продуктом.
6. Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячим воздухом, что обеспечивает соответствие конечного продукта требуемому содержанию влаги.
Почему выбирают нас?
1. Профессиональный производитель
Благодаря многолетнему опыту в разработке и производстве вертикальных мельниц, мы предлагаем стабильные и высококачественные решения для измельчения продукции клиентам по всему миру.
2. Индивидуальные решения
Мы разрабатываем индивидуальные схемы с учетом ваших материалов, производственных мощностей, тонкости помола и бюджета, предоставляя полную техническую поддержку и комплексные производственные линии.
3. Строгий контроль качества
Тщательный контроль на всех этапах, от сырья до отгрузки, гарантирует соответствие нашей продукции международным стандартам и ее долгосрочную надежность.
4. Комплексное послепродажное обслуживание
От установки и обучения до технического обслуживания, наша глобальная команда обеспечивает быстрое реагирование и бесперебойную работу.
5. Конкурентоспособная цена
Будучи прямым производителем без посредников, мы предлагаем экономически эффективное оборудование с максимальной окупаемостью инвестиций.
Случай
 |  |
★ Название проекта: Линия по производству извести с вращающейся печью производительностью 600 т/сутки ★ Объем проекта: Проектирование и поставка оборудования для вертикальной угольной мельницы HVM1300M. ★ Тип материала: Высоколетучий битуминозный уголь ★ Производительность: ≥12 т/ч ★ Тонкость помола: 90% проходит через сито с размером ячейки 200 меш. ★ Особая особенность: Холодный высокогорный регион ★ Год ввода в эксплуатацию: 2020 |
Часто задаваемые вопросы
1. Какие материалы может измельчать ваша вертикальная мельница?
Наша вертикальная мельница специально разработана для измельчения угля, а также подходит для измельчения различных материалов на основе угля и сопутствующих видов топлива, таких как битуминозный уголь, антрацит, лигнит, угольная пустая порода, угольный шлам и другие материалы, обладающие схожей с углем измельчаемостью.
2. Какова производительность и тонкость помола вашей вертикальной мельницы?
Производительность переработки угольной пыли составляет от 3 до 200 тонн в час, а тонкость помола готовой угольной пыли может регулироваться в диапазоне от 200 до 1250 меш в соответствии с требованиями заказчика (например, электростанции, цементные заводы, котлы).
3. Как выбрать подходящую модель?
Нам необходимо знать тип вашего исходного угля (битуминозный уголь/антрацит/бурый уголь), требуемую производительность, тонкость помола готового угольного порошка, влажность исходного угля, сценарий применения (выработка электроэнергии, производство цемента, сжигание топлива в котлах) и условия на площадке. Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель.
4. В чем разница между вертикальной мельницей и шаровой мельницей?
Для измельчения угля вертикальная мельница отличается более высокой эффективностью (на 30–50%), меньшим энергопотреблением, большей производительностью, меньшими габаритами, большей экологичностью (меньше пыли и шума) и более простым обслуживанием по сравнению с шаровой мельницей, что делает ее более подходящей для крупномасштабного производства угольной пыли.
5. Можете ли вы изготовить вертикальный фрезерный станок по индивидуальному заказу?
Да, мы предлагаем индивидуальное проектирование и производство в соответствии с требованиями заказчика к переработке угля, включая производительность, тонкость помола угольной пыли, тип исходного угля, планировку площадки и особые условия эксплуатации (например, угольная пульпа с высокой влажностью).
6. Вы предоставляете полные производственные линии?
Да, мы предлагаем комплексные линии по производству угольной пыли, включая дробилку для предварительного измельчения угля, ковшовый элеватор, питатель, вертикальную мельницу для угольной пыли, пылесборник, систему управления и упаковочную машину, охватывающие весь процесс измельчения и производства порошка угля.
7. А как насчет установки и послепродажного обслуживания?
Мы предоставляем консультации на месте по установке, отладке, обучению операторов (эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для измельчения угля), долгосрочную поставку износостойких запасных частей, подходящих для измельчения угля, а также круглосуточную онлайн-техническую поддержку для обеспечения стабильной работы производственной линии.
8. Каков срок доставки?
Для стандартных моделей вертикальных мельниц для угольной пыли срок поставки составляет около 90-120 рабочих дней. Для линий по производству угольной пыли, изготовленных по индивидуальному заказу, этот срок составляет около 120 рабочих дней.
9. Какую систему управления использует вертикальный фрезерный станок?
В ней используется передовая система автоматического управления на базе ПЛК с сенсорным экраном, обеспечивающая интеллектуальное и беспилотное управление подачей, измельчением, сортировкой и сушкой угля, а также поддерживающая дистанционный мониторинг и оповещение о неисправностях.
10. У вас есть сертификат?
Да, наша вертикальная мельница для угольной пыли соответствует международным промышленным стандартам и имеет соответствующие сертификаты, такие как CE и ISO, что гарантирует качество, безопасность и защиту окружающей среды, и может экспортироваться на мировые рынки.
11. Ищете надежную вертикальную мельницу для угольной пыли?
Если вы ищете высококачественную, энергосберегающую и экономичную вертикальную мельницу для измельчения угольной пыли для электростанций, цементных заводов, котельных установок или проектов по производству угольной пыли, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Мы можем предоставить вам:
1) Бесплатная смета на вертикальную угольную мельницу.
2) Индивидуальные решения для переработки угля pпроекты
3) Подробные технические параметры и каталоги продукции.
4)Консультации по установке, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание на месте.
5) Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить лучшую цену и профессиональную поддержку для вашего проекта по измельчению угля!
