Введите подробные характеристики товара (например, цвет, размер, материалы и т. д.) и другие конкретные требования, чтобы получить точную цену.
оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
представлять на рассмотрение
ДОМ ПРОДУКТЫ Система шлифовки

Крупномасштабная линия по измельчению шлака

Крупномасштабная линия по измельчению шлака

Комплексная система вертикального измельчения шлака объединяет процессы сушки, измельчения и классификации, предлагая экономичную и экологически чистую производственную линию для получения высококачественного микропорошка шлака со стабильными характеристиками.

  • Номер изделия :

    Slag Vertical Mill
  • Минимальный объем заказа (MOQ) :

    1
  • Оплата :

    Negotiation
  • Происхождение продукта :

    China
  • Цвет :

    Customize
  • Порт отправки :

    China Ports
  • Время выполнения :

    Negotiation
  • Масса :

    Based on actual
ЗАПРОСИТЬ ИНФОРМАЦИЮ СЕЙЧАС

Крупномасштабная линия по измельчению шлака

Как профессиональный производитель вертикальных вальцовых мельниц для измельчения шлака, мы предлагаем комплексные, энергосберегающие и высокоэффективные решения для производства доменного шлака, сталелитейного шлака и микропорошка из гранулированного доменного шлака (GGBS). Наша система объединяет сушку, измельчение, классификацию и транспортировку в одном блоке, идеально удовлетворяя потребности цементных заводов, металлургических предприятий и строительной промышленности в эффективной переработке отходов и контроле затрат.

 

Обзор продукта

Высокоэффективная вертикальная валковая мельница для измельчения шлака, предназначенная для помола гранулированного доменного шлака, сталелитейного шлака и других металлургических отходов. Благодаря применению передовой технологии измельчения в слое материала, она обеспечивает более высокую эффективность, меньшее энергопотребление и более стабильную работу по сравнению с традиционными шаровыми мельницами, что делает ее идеальным выбором для современных линий по производству микропорошка из шлака. Возможность индивидуальной настройки в зависимости от производительности, тонкости помола и сценариев применения, а также комплексные решения «под ключ» от проектирования до послепродажного обслуживания.

 

Основные преимущества

Высокая эффективность и энергосбережение: Энергопотребление на 30–50% ниже, чем у шаровых мельниц (≤45 кВт·ч/т); эффективность измельчения повышена на 20–30%.

Комплексная сушка и измельчение: Обрабатывает шлак с содержанием влаги до 15%; объединяет сушку, измельчение и классификацию в одном блоке, что упрощает процесс и снижает инвестиционные затраты.

Стабильное и контролируемое качество: Оснащен высокоэффективным динамическим классификатором; тонкость помола регулируется в диапазоне 400-550 м²/кг (соответствует стандарту S95). Индекс активности за 7 дней: 95%-99%; индекс активности за 28 дней: ≥95%.

Экологичность и низкий уровень шума: Полностью герметичная конструкция обеспечивает минимальное выделение пыли и низкий уровень шума, что соответствует международным экологическим стандартам.

Простота в эксплуатации и низкие затраты на техническое обслуживание: Автоматическое управление с помощью ПЛК обеспечивает работу без участия человека; износостойкие детали имеют длительный срок службы; мониторинг состояния в режиме реального времени предотвращает непредвиденные простои.

Настраиваемые и комплексные решения: Разработка индивидуальных проектов с учетом производительности (23-220 тонн в час) и требований; комплексные решения «под ключ» — от отдельного оборудования до целых производственных линий.

Таблица технических характеристик и параметров вертикальной мельницы для производства микропорошка из сталеплавильного шлака HVM.

Спецификация модели

HVM2500

HVM2800

HVM3400

HVM3700

HVM4200

HVM4500

HVM4800

HVM5100

HVM5600

Средний диаметр шлифовального стола (мм)

2500

2800

3400

3700

4200

4500

4800

5100

5600

Производительность (т/ч)

23-26

50-60

70-83

90-110

110-140

130-150

150-180

180-200

200-220

Влажность сырья

15%

Площадь поверхности, специфичная для изделия

≥420/кг

Влажность продукта

≤1%

Мощность главного двигателя (кВт)

900

1800

2500

3350

3800

4500

5300

6150

6450/6700

Проиллюстрировать

Re: Индекс связывания шлака при горнодобывающей промышленности ≤25 кВт·ч/т, Индекс связывания сталелитейного шлака ≤30 кВт·ч/т, Выходная мощность снизится на 30-40% при измельчении сталелитейного шлака для производства микроэнергии.

 

 

Процесс вертикальной шлифовальной системы

Сырье поднимается в силос, затем подается в вертикальную вальцовую мельницу для измельчения и сушки. Мелкодисперсный порошок отделяется с помощью классификатора и циклона, а крупнозернистый порошок возвращается для повторного измельчения. Отработанные газы очищаются рукавным фильтром перед выбросом. Готовый порошок хранится в силосе и готов к упаковке или отгрузке.

GGBFS Vertical Roller Mill Grinding Plant


Примеры проектов

Slag Vertical Roller Mill Grinding System

★ Название проекта: Линия по производству микропорошка из шлака мощностью 300 000 тонн в год

★ Объем работ: Разработка технологического процесса и поставка оборудования для вертикальной валковой мельницы для измельчения шлака HVM2800S.

★ Тип материала: Шлак

★ Расчетная производительность: ≥45 т/ч

★ Фактическая производительность: ≥55 т/ч

 

★ Тонкость продукта: удельная площадь поверхности ≥420 см²/г

 

Часто задаваемые вопросы – Вертикальная мельница для измельчения шлака

1. Какие материалы может перерабатывать ваша вертикальная мельница для шлака?

Наша система специально разработана для измельчения металлургических отходов и подходит для различных видов шлака и промышленных побочных продуктов, включая гранулированный доменный шлак, сталеплавильный шлак, никелевый шлак, марганцевый шлак и другие материалы со схожей измельчаемостью.

 

2. Какую производительность и тонкость помола может обеспечить ваша система?

Производительность системы для переработки микропорошка шлака составляет от 15 до 150 тонн в час (или от 100 000 до 1 000 000 тонн в год). Тонкость помола готового порошка шлака может регулироваться в диапазоне 400–550 м²/кг (удельная площадь поверхности) для соответствия стандартам S95 и выше, применяемым в цементной и бетонной промышленности.

 

3. Как выбрать подходящую модель системы?

Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель, исходя из типа вашего сырья (доменный шлак, сталелитейный шлак и т. д.), требуемой производительности, целевой тонкости помола, влажности сырья, сценария применения (цементный завод, бетоносмесительная установка и т. д.) и условий на площадке.

 

4. В чем разница между вертикальной мельницей и шаровой мельницей для измельчения шлака?

По сравнению с шаровой мельницей, наша вертикальная мельница обеспечивает более высокую эффективность измельчения (увеличение на 20–30%), меньшее энергопотребление (снижение на 30–50%), большую производительность, меньшие габариты, лучшие экологические показатели (меньше пыли и шума) и более простое техническое обслуживание, что делает ее идеальным выбором для современных линий по производству микропорошка из шлака.

 

5. Можете ли вы предложить индивидуальные решения по измельчению шлака?

Да, мы предлагаем индивидуальное проектирование и производство с учетом ваших конкретных требований, включая производительность, тонкость помола, тип материала, планировку площадки и особые условия, такие как шлак с высокой влажностью.

 

6. Предлагаете ли вы комплектную линию по производству микропорошка из шлака?

Да, мы предлагаем комплексные решения, охватывающие весь процесс измельчения шлака, включая дробилку, ковшовый элеватор, питатель, вертикальную мельницу, пылесборник, систему управления и оборудование для хранения или упаковки продукции.

 

7. Какие услуги по установке и послепродажному обслуживанию вы предоставляете?

Мы предлагаем выездное консультирование по вопросам установки и ввода в эксплуатацию, обучение операторов, долгосрочную поставку износостойких запасных частей, а также круглосуточную онлайн-техническую поддержку для обеспечения стабильной работы.

 

8. Каков срок доставки?

Срок поставки стандартных моделей составляет приблизительно 90–120 рабочих дней, а для производственных линий, изготовленных по индивидуальному заказу, — около 120 рабочих дней.

 

9. Какую систему управления использует ваша система измельчения шлака?

Система оснащена усовершенствованной автоматической системой управления на базе ПЛК с сенсорным экраном, обеспечивающей интеллектуальное и автоматизированное управление процессами подачи, измельчения, классификации и сушки, а также функции дистанционного мониторинга и оповещения о неисправностях.

 

10. Имеют ли ваши продукты сертификаты?

Да, наши вертикальные мельницы для переработки шлака соответствуют международным промышленным стандартам и имеют сертификаты CE и ISO, гарантирующие качество, безопасность и соответствие экологическим требованиям для экспорта по всему миру.

 

11. Ищете надежную вертикальную мельницу для измельчения шлака?

Если вы ищете высококачественное, энергоэффективное и экономичное решение для производства микропорошка из шлака для цементных заводов, бетоносмесительных установок или других промышленных применений, свяжитесь с нами сегодня. Мы предлагаем:

 

- Бесплатная смета

- Индивидуальные решения

- Подробные технические параметры и каталоги

- Монтаж, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание на месте.

Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить лучшую цену и профессиональную поддержку для вашего проекта по измельчению шлака!

 

 

 

 

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
представлять на рассмотрение

Хотите обсудить ситуацию? Свяжитесь с нашими экспертами.

СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ

оставить сообщение

оставить сообщение
Если вас заинтересовала наша продукция и вы хотите узнать больше подробностей, пожалуйста, оставьте сообщение здесь, мы ответим вам как можно скорее.
представлять на рассмотрение
СВЯЗАТЬСЯ С НАМИ :hckj@hfvrm.com

ДОМ

ПРОДУКТЫ

WhatsApp

контакт