Полный комплект оборудования для промышленного измельчения гипса.
Наша система подготовки и измельчения гипса представляет собой профессиональную интегрированную производственную линию, предназначенную для переработки природного гипса, гипса, образующегося в результате десульфуризации (гипса, полученного в результате десульфуризации дымовых газов), и фосфогипса в высококачественный гипсовый порошок. Благодаря передовым технологиям, стабильной работе и энергосберегающей конструкции, она решает основные проблемы промышленной переработки гипса, такие как низкая эффективность, неравномерная тонкость помола и высокое энергопотребление, становясь предпочтительным выбором для строительной, химической и химической промышленности по всему миру.
Обзор продукта
Завод по измельчению гипсового порошка объединяет процессы дробления, помола, классификации, сушки и упаковки в единую комплексную систему, которая может быть адаптирована под тип сырья, требуемый объем производства и тонкость помола порошка (200-1250 меш). В нем используется интеллектуальная система управления, обеспечивающая автоматизацию работы, снижение трудозатрат и гарантированное стабильное качество продукции. Независимо от того, нужна ли вам небольшая производственная линия или крупный проект «под ключ», мы можем предложить индивидуальное решение, отвечающее вашим реальным производственным потребностям.
Основные преимущества
• Высокая эффективность и энергосбережение: Усовершенствованная вертикальная валковая мельница или мельница Раймонда снижает энергопотребление на 20-30% и повышает эффективность измельчения на 40%.
• Стабильность и простота обслуживания: высококачественные износостойкие материалы, простота в эксплуатации и длительный срок службы ключевых компонентов сводят к минимуму время простоя.
• Точный контроль тонкости помола: высокоточный классификатор обеспечивает равномерный размер частиц, регулируемый для ячеек 200, 325, 800, 1250 и т.д.
• Экологичность и безопасность: Профессиональное оборудование для пылеудаления минимизирует выбросы и соответствует международным экологическим стандартам.
• «Под ключ» и по индивидуальному заказу: комплексное обслуживание от проектирования до послепродажного обслуживания, с учетом ваших потребностей в сырье, объеме производства и бюджете.
Технические параметры (неметаллические минералы, химическая промышленность и т. д.)
Спецификация модели | HVM800X | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2800X |
Емкость | 1–3 т/ч | 2–7 т/ч | 3–10 т/ч | 4–15 т/ч | 6~22 т/ч | 7,5~25 т/ч | 9~38 т/ч | 11~45 т/ч |
Влажность измельчаемого материала | ≤5% |
тонкость продукта | （10~40 мкм）97% |
Влажность продукта | ≤1% |
Мощность главного двигателя | 55 кВт | 132 кВт | 180 кВт | 250 кВт | 355/400 кВт | 450 кВт | 560/630 кВт | 710 кВт |
Описание | Примечание: 1. Приведенные выше технические показатели основаны на материалах с твердостью по шкале Мооса 3–4.
2. Тонкость помола продукта может достигать 10 микрон (1250 меш). |
Процесс вертикальной шлифовальной системы
Сырье поднимается в силос, затем подается в вертикальную вальцовую мельницу для измельчения и сушки. Мелкодисперсный порошок отделяется с помощью классификатора и циклона, а крупнозернистый порошок возвращается для повторного измельчения. Отработанные газы очищаются рукавным фильтром перед выбросом. Готовый порошок хранится в силосе и готов к упаковке или отгрузке.
Примеры проектов
 |  |
★ Название проекта: Вертикальная мельница для получения гипсового порошка производства GYPMAN TECH COMPANY LIMITED производительностью 20–25 тонн в час
★ Тип материала: Натуральный гипс
★ Производительность: ≥20 т/ч
★ Тонкость помола: 85% проходит через сито с размером ячейки 200 меш.
★ Дата ввода в эксплуатацию: 2024 год |
Часто задаваемые вопросы – Система подготовки к измельчению гипса
1. Какие материалы может перерабатывать ваша система шлифовки гипса?
Наша система специально разработана для измельчения гипса и материалов на основе гипса и подходит для природного гипса, синтетического гипса (гипса, полученного в результате десульфуризации дымовых газов), фосфогипса, десульфурационного гипса и других материалов со схожей измельчаемостью.
2. Какую производительность и тонкость помола может обеспечить ваша система?
Производительность системы для переработки гипсового порошка составляет от 15 до 150 тонн в час (или от 100 000 до 1 000 000 тонн в год). Тонкость помола готового гипсового порошка может регулироваться в диапазоне от 80 до 1250 меш для удовлетворения различных требований к применению, таких как гипсокартон, штукатурка, строительный раствор и замедлитель схватывания цемента.
3. Как выбрать подходящую модель системы?
Наши инженеры порекомендуют наиболее подходящую модель, исходя из типа вашего сырья (природный гипс, гипс, полученный в результате десульфуризации дымовых газов, фосфогипс), требуемой производительности, целевой тонкости помола, влажности сырья, сценария применения (завод по производству гипсокартона, производство штукатурки, цементный завод и т. д.) и условий на объекте.
4. В чем разница между вертикальной мельницей и шаровой мельницей для измельчения гипса?
По сравнению с шаровой мельницей, наша вертикальная мельница обеспечивает более высокую эффективность измельчения (увеличение на 20–30%), меньшее энергопотребление (снижение на 30–50%), большую производительность, меньшие габариты, лучшие экологические показатели (меньше пыли и шума) и более простое техническое обслуживание, что делает ее идеальным выбором для современных линий по производству гипсового порошка.
5. Можете ли вы предложить индивидуальные решения по шлифованию гипса?
Да, мы предлагаем индивидуальное проектирование и производство с учетом ваших конкретных требований, включая производительность, тонкость помола, тип материала, планировку площадки и особые условия, такие как гипс, образующийся при десульфуризации дымовых газов с высокой влажностью.
6. Предлагаете ли вы комплектную линию по производству гипсового порошка?
Да, мы предлагаем комплексные решения, охватывающие весь процесс измельчения гипса, включая дробилку, ковшовый элеватор, питатель, вертикальную мельницу, пылесборник, систему управления и оборудование для хранения или упаковки продукции.
7. Какие услуги по установке и послепродажному обслуживанию вы предоставляете?
Мы предлагаем выездное консультирование по вопросам установки и ввода в эксплуатацию, обучение операторов, долгосрочную поставку износостойких запасных частей, а также круглосуточную онлайн-техническую поддержку для обеспечения стабильной работы.
8. Каков срок доставки?
Срок поставки стандартных моделей составляет приблизительно 90–120 рабочих дней, а для производственных линий, изготовленных по индивидуальному заказу, — около 120 рабочих дней.
9. Какую систему управления использует ваша система шлифовки гипса?
Система оснащена усовершенствованной автоматической системой управления на базе ПЛК с сенсорным экраном, обеспечивающей интеллектуальное и автоматизированное управление процессами подачи, измельчения, классификации и сушки, а также функции дистанционного мониторинга и оповещения о неисправностях.
10. Имеют ли ваши продукты сертификаты?
Да, наши вертикальные гипсокартонные мельницы соответствуют международным промышленным стандартам и имеют сертификаты CE и ISO, гарантирующие качество, безопасность и соответствие экологическим требованиям для экспорта по всему миру.
11. Ищете надежную систему для измельчения гипса?
Если вы ищете высококачественное, энергоэффективное и экономичное решение для производства гипсового порошка для гипсокартона, штукатурки, строительного раствора, замедлителя схватывания цемента или других промышленных применений, свяжитесь с нами сегодня.
Мы предоставляем:
- Бесплатная смета
- Индивидуальные решения
- Подробные технические параметры и каталоги
- Монтаж, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание на месте.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить лучшую цену и профессиональную поддержку для вашего проекта по шлифованию гипса!
