Высокая эффективность и энергосбережение | Износостойкий и долговечный | Стабильный и надежный
Наша энергосберегающая вертикальная валковая мельница (ВВМ) для шлака снижает энергопотребление на 30–50% по сравнению с традиционными шаровыми мельницами. Оснащенная износостойкими валками и футеровочными плитами, она значительно снижает затраты на техническое обслуживание и обеспечивает высокоэффективное и стабильное измельчение для линий по производству гранулированного доменного шлака.
Основные преимущества продукта
| Преимущество 1 | Преимущество 2 | Преимущество 3 |
| Энергосбережение: снижение энергопотребления на 30–50%. | Износостойкая конструкция | Простота в обслуживании |
| Вертикальное измельчение позволяет сэкономить 30–50% электроэнергии по сравнению с традиционными шаровыми мельницами, при этом удельное энергопотребление составляет всего 40–50 кВт·ч на тонну, что значительно снижает эксплуатационные расходы. | Шлифовальные ролики и футеровки изготовлены из износостойкого сплава с высоким содержанием хрома, что обеспечивает длительный срок службы и меньшее количество замен в процессе простоя. | Для технического обслуживания шлифовальные валы можно выдвигать из корпуса мельницы; гидравлическая система загрузки имеет удобную регулировку, повышающую эффективность технического обслуживания. |
| Регулируемая тонкость | Многофункциональный, подходит для различных материалов. | Низкий уровень шума и экологичность |
| Благодаря встроенному высокоэффективному динамическому классификатору, удельная площадь поверхности готового гранулированного доменного шлака регулируется в диапазоне от 420 до 600 м²/кг для удовлетворения разнообразных требований заказчиков. | Он объединяет в одном блоке сушку, измельчение, классификацию и транспортировку, позволяя одновременно перерабатывать шлак, сталелитейный шлак, летучую золу и другое сырье. | Система работает в условиях отрицательного давления, выбросы пыли ниже национальных стандартов, а уровень шума контролируется на уровне менее 85 дБ. |
Таблица технических характеристик и параметров вертикальной мельницы для производства микропорошка из сталеплавильного шлака HVM.
Спецификация модели | HVM2500 | HVM2800 | HVM3400 | HVM3700 | HVM4200 | HVM4500 | HVM4800 | HVM5100 | HVM5600 |
Средний диаметр шлифовального стола (мм) | 2500 | 2800 | 3400 | 3700 | 4200 | 4500 | 4800 | 5100 | 5600 |
Производительность (т/ч) | 23-26 | 50-60 | 70-83 | 90-110 | 110-140 | 130-150 | 150-180 | 180-200 | 200-220 |
Влажность сырья | ＜15% |
Площадь поверхности, специфичная для изделия | ≥420㎡/кг |
Влажность продукта | ≤1% |
Мощность главного двигателя (кВт) | 900 | 1800 | 2500 | 3350 | 3800 | 4500 | 5300 | 6150 | 6450/6700 |
Проиллюстрировать | Re: Индекс связывания шлака при горнодобывающей промышленности ≤25 кВт·ч/т, Индекс связывания сталелитейного шлака ≤30 кВт·ч/т, Выходная мощность снизится на 30-40% при измельчении сталелитейного шлака для производства микроэнергии. |
Принцип работы
1. Двигатель приводит в движение шлифовальный диск через редуктор. При этом материал поступает из загрузочного отверстия в центр вращающегося шлифовального диска, а горячий воздух поступает в шлифовальную камеру через воздухозаборник.
2. Под действием центробежной силы материал перемещается к краю шлифовального диска. Пройдя через круговую канавку на диске, он измельчается шлифовальным роликом.
3. Измельченный материал подхватывается высокоскоростным потоком воздуха на краю шлифовального диска. Крупные частицы падают непосредственно обратно на диск для повторного измельчения.
4. Затем материал, переносимый потоком воздуха, проходит через динамо-статический сепаратор. Под действием вращающегося ротора крупнозернистый порошок оседает обратно на шлифовальный диск для повторного измельчения, а качественный мелкозернистый порошок переносится потоком воздуха.
5. Полученный мелкодисперсный порошок собирается собирающим устройством и становится конечным продуктом.
6. Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячим воздухом, что обеспечивает соответствие конечного продукта требуемому содержанию влаги.
Состав системы
Система вертикальной мельницы состоит из основного корпуса мельницы, питателя, классификатора, вентилятора, трубопроводной системы, бункера для хранения, системы электрического управления и системы пылеудаления.
Применимые клиенты и сценарии применения
- Сталелитейный завод: переработка доменного шлака для производства порошка гранулированного доменного шлака и обеспечение ресурсоэффективного использования твердых отходов.
- Станция помола цемента: гранулированный доменный шлак используется в качестве добавки к цементу для снижения потребления клинкера и выбросов углекислого газа.
- Завод строительных добавок: производство ультрадисперсного шлакового порошка (600 м²/кг) для высокопрочного бетона.
- Независимый завод по производству шлакового порошка: специализируется на переработке и продаже гранулированного доменного шлака; оборудование изготавливается на заказ с учетом требований к производственной мощности.
Случай
 |
★ Название проекта: Годовая производственная линия по выпуску 300 000 тонн шлакового порошка ★ Объем проекта: Разработка технологического процесса и поставка оборудования для вертикальной системы измельчения шлака HVM2800S. ★ Тип обрабатываемого материала: шлак ★ Расчетная производительность: ≥ 45 т/ч Фактическая производительность переработки: ≥ 55 т/ч ★ Тонкость помола продукта: удельная площадь поверхности ≥ 420 см²/г |
Часто задаваемые вопросы
1. Какие материалы может измельчать ваша вертикальная мельница для шлака?
Наша вертикальная мельница специально разработана для измельчения доменного шлака, а также подходит для других аналогичных промышленных твердых отходов: сталелитейного шлака, золы-уноса, угольной породы и других материалов со схожей измельчаемостью и требованиями к обработке.
2. Какова производительность и тонкость помола вашей вертикальной мельницы для шлака?
Производительность переработки шлака составляет 3–200 тонн в час.
Тонкость помола готового шлакового порошка / гранулированного доменного шлака может регулироваться в диапазоне от 200 до 1250 меш в зависимости от требований применения в цементной, бетонной и строительной промышленности.
3. Как выбрать подходящую модель для моего проекта по переработке шлака?
Нам необходимо знать: тип исходного шлака (доменный шлак / сталелитейный шлак), требуемую производительность (тонн в час), тонкость помола готового продукта (в мешах), влажность сырья, сценарий применения (цемент, бетон, производство гранулированного доменного шлака) и условия на площадке.
Наши инженеры порекомендуют вам наиболее подходящую модель.
4. В чем разница между вашей вертикальной мельницей для шлака и шаровой мельницей?
Для измельчения шлака вертикальная мельница имеет очевидные преимущества:
Более высокая эффективность (увеличение на 30–50%), меньшее энергопотребление, большая производительность, меньшие габариты, большая экологичность (меньше пыли и шума) и более простое техническое обслуживание. Более подходит для крупномасштабного производства шлакового порошка и гранулированного доменного шлака, чем шаровые мельницы.
5. Можете ли вы изготовить вертикальные мельницы для переработки шлака по индивидуальному заказу?
Да. Мы можем разработать и изготовить продукцию по индивидуальному заказу в соответствии с вашими требованиями к переработке шлака, включая производительность, тонкость помола, планировку площадки, напряжение и особые условия эксплуатации (например, при работе со шлаком с высокой влажностью).
6. Вы предоставляете комплектные линии по производству шлакового порошка?
Да, мы предлагаем комплексную линию по производству шлакового порошка «под ключ», включающую: дробилку для предварительного измельчения шлака, ковшовый элеватор, питатель, вертикальную мельницу для шлака, пылесборник, систему управления и упаковочную машину, охватывающую весь процесс измельчения и производства порошка из шлака.
7. Как обстоят дела с установкой и послепродажным обслуживанием вертикальной мельницы для измельчения шлака?
Мы предоставляем консультации по установке на месте, ввод в эксплуатацию, обучение операторов (эксплуатация и техническое обслуживание оборудования для измельчения шлака), долгосрочную поставку износостойких запасных частей (подходящих для измельчения шлака) и круглосуточную онлайн-техническую поддержку для обеспечения стабильной работы производственной линии.
8. Каково время поставки вертикальной мельницы для переработки шлака?
Сроки изготовления производственной линии по индивидуальному заказу: около 90–120 рабочих дней.
Точный срок доставки будет сообщен после подтверждения модели и конкретных требований.
9. Какая система управления используется в вертикальной мельнице для измельчения шлака?
В нем используется передовая система автоматического управления на базе ПЛК, обеспечивающая интеллектуальное управление подачей, измельчением, классификацией и сушкой шлака. Поддерживается удаленный мониторинг и сигнализация о неисправностях, а также простота в эксплуатации.
10. Соответствует ли ваша вертикальная мельница для переработки шлака международным стандартам?
Да, наша продукция соответствует международным промышленным стандартам и имеет соответствующие сертификаты, такие как CE и ISO, гарантирующие качество, безопасность и защиту окружающей среды, и может экспортироваться на мировые рынки.
11. Ищете надежную вертикальную мельницу для измельчения шлака?
Если вы ищете высококачественную, энергосберегающую и экономичную вертикальную мельницу для переработки шлака, используемую в производстве гранулированного доменного шлака, цементных заводах или проектах по переработке шлакового порошка, пожалуйста, свяжитесь с нами!
Мы можем предоставить вам:
Бесплатная смета на вертикальную мельницу для шлака.
Индивидуальные решения для переработки шлака pпроекты
Подробные технические параметры и каталоги продукции.
Монтаж, ввод в эксплуатацию и послепродажное обслуживание на месте.
Свяжитесь с нами прямо сейчас, чтобы получить лучшую цену и профессиональную поддержку для вашего проекта по измельчению шлака!
