Вертикальная валковая мельница для измельчения бентонита, предназначенная для бурения нефтяных скважин.
- Энергоэффективность: экономия энергии на 40-50% по сравнению с традиционными шаровыми мельницами.
- Интегрированная система измельчения и сушки: справляется с влажностью до 15%, снижая затраты на предварительную обработку.
- Интеллектуальное управление: автоматическая система управления ПЛК/РСУ с возможностью удаленного мониторинга.
- Высокая производительность: мощность одной машины составляет от 1 до 700 тонн в час, что позволяет удовлетворить потребности крупномасштабного производства.
Обзор вертикальной мельницы для бентонита
Наша вертикальная вальцовая мельница для бентонита — это оборудование нового поколения, разработанное компанией Hefei Hengcheng. Она объединяет функции сушки, измельчения, классификации и транспортировки в одном устройстве.
Специально разработанная для переработки бентонита, мельница может перерабатывать сырой бентонит в ультратонкий порошок с размером частиц от 100 до 3000 меш. Она широко используется в буровых растворах, литейном песке, наполнителях для домашних животных, водоотталкивающих покрытиях, природоохранной технике и других областях.
По сравнению с традиционными шаровыми мельницами, вертикальная конструкция значительно экономит площадь (до 50%) и снижает затраты на инфраструктуру.
Технические характеристики и таблицы технических параметров вертикального помола высокой тонкости типа HVM (для неметаллических минералов, химической промышленности и т. д.)
Спецификация модели | HVM800X | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2800X |
Емкость | 1–3 т/ч | 2–7 т/ч | 3–10 т/ч | 4–15 т/ч | 6~22 т/ч | 7,5~25 т/ч | 9~38 т/ч | 11~45 т/ч |
Влажность измельчаемого материала | ≤5% |
тонкость продукта | (10~40 мкм) 97% |
Влажность продукта | ≤1% |
Мощность главного двигателя | 55 кВт | 132 кВт | 180 кВт | 250 кВт | 355/400 кВт | 450 кВт | 560/630 кВт | 710 кВт |
Описание | Примечание: 1. Приведенные выше технические показатели основаны на материалах с твердостью по шкале Мооса 3–4. 2. Тонкость помола продукта может достигать 10 микрон (1250 меш). |
Основные преимущества
Высокая эффективность и энергосбережение
Она отличается высокой эффективностью измельчения и низким энергопотреблением. Потребление электроэнергии на 40-50% ниже, чем у традиционных шаровых мельниц.
Снижение эксплуатационных расходов
Втулку ролика можно перевернуть для повторного использования, что удваивает срок службы изнашиваемых деталей. Гидравлическая система позволяет легко извлекать шлифовальные ролики для технического обслуживания, значительно сокращая время простоя оборудования.
Стабильное качество продукции
Материалы находятся внутри мельницы крайне короткое время. Контроль распределения частиц по размерам в режиме реального времени предотвращает чрезмерное измельчение, обеспечивая однородное и стабильное качество для применения в производстве высококачественного бентонита.
Высокая эксплуатационная надежность
Оснащен механическими концевыми выключателями для предотвращения сильной вибрации, вызванной работой на холостом ходу или наличием металлических примесей. Усовершенствованная конструкция уплотнения обеспечивает нулевую утечку пыли без необходимости использования дополнительного уплотняющего вентилятора.
Соблюдение экологических норм
Вся система работает под отрицательным давлением, что соответствует стандарту нулевого уровня пылеобразования в цехе. Благодаря низкому уровню шума и вибрации она отвечает мировым стандартам экологически чистого производства.
Принцип работыВертикальная мельница для бентонита
1. Двигатель приводит в движение шлифовальный диск через редуктор. При этом материал поступает из загрузочного отверстия в центр вращающегося шлифовального диска, а горячий воздух поступает в шлифовальную камеру через воздухозаборник.
2. Под действием центробежной силы материал перемещается к краю шлифовального диска. Пройдя через круговую канавку на диске, он измельчается шлифовальным роликом.
3. Измельченный материал подхватывается высокоскоростным потоком воздуха на краю шлифовального диска. Крупные частицы падают непосредственно обратно на диск для повторного измельчения.
4. Затем материал, переносимый потоком воздуха, проходит через динамо-статический сепаратор. Под действием вращающегося ротора крупнозернистый порошок оседает обратно на шлифовальный диск для повторного измельчения, а качественный мелкозернистый порошок переносится потоком воздуха.
5. Полученный мелкодисперсный порошок собирается собирающим устройством и становится конечным продуктом.
6. Материалы, содержащие влагу, сушат при контакте с горячим воздухом, что обеспечивает соответствие конечного продукта требуемому содержанию влаги.


Отрасли применения:
Литейное производство и металлургия
Бурение нефтяных скварок (буровой раствор)
Водонепроницаемые материалы и покрытия
Удобрения и улучшение почвы
Наполнитель для кошачьих туалетов и санитарная обработка окружающей среды
Помимо бентонита, существуют и другие подходящие материалы:
Известняк, барит, кальцит, доломит, гипс, каолин, шлак и другие неметаллические минералы.
Почему выбирают нас?
1. Профессиональный производитель
Благодаря многолетнему опыту в разработке и производстве оборудования для измельчения бентонита, мы предлагаем стабильные и высококачественные решения для измельчения продукции клиентам по всему миру.
2. Индивидуальные решения
Мы разрабатываем индивидуальные схемы с учетом ваших материалов, производственных мощностей, тонкости помола и бюджета, предоставляя полную техническую поддержку и комплексные производственные линии.
3. Строгий контроль качества
Тщательный контроль на всех этапах, от сырья до отгрузки, гарантирует соответствие нашей продукции международным стандартам и ее долгосрочную надежность.
4. Комплексное послепродажное обслуживание
От установки и обучения до технического обслуживания, наша глобальная команда обеспечивает быстрое реагирование и бесперебойную работу.
5. Конкурентоспособная цена
Будучи прямым производителем без посредников, мы предлагаем экономически эффективное оборудование с максимальной окупаемостью инвестиций.
Получите индивидуальное предложение уже сегодня!
Электронная почта: margo@hfvrm.com, hckj@hfvrm.com
WhatsApp/WeChat: +86 17730201127