Высокоэффективная вертикальная мельница для измельчения известняка
Наша вертикальная вальцовая мельница для известняка HVM представляет собой универсальный измельчительный агрегат, объединяющий в себе функции дробления, сушки, измельчения и классификации в единой компактной конструкции. Разработанная для крупномасштабного производства известнякового порошка, она обеспечивает стабильную работу, одновременно снижая энергопотребление на 40–50% по сравнению с традиционными шаровыми мельницами. Она является предпочтительным решением для производства цемента, десульфуризации дымовых газов электростанций и обработки добавок для бетона.
Пункты списка
Высокая эффективность измельчения – на 40–50% меньшее энергопотребление, чем у шаровых мельниц:
Широкий диапазон производительности – от 10 до 90 т/ч для моделей серии HVM.
Регулируемая тонкость помола продукта – 325 меш / 200 меш, легко переключаемая в соответствии со стандартами десульфуризации или добавления примесей.
Длительный срок службы – износостойкая роликовая втулка может быть перевернута для увеличения срока службы, до 8000 часов.
Низкие затраты на техническое обслуживание – гидравлический механизм откидывания роликов обеспечивает быструю замену облицовки и минимальное время простоя.
Соответствие экологическим стандартам – Полностью герметичная система, работающая под отрицательным давлением, без утечек пыли.
Технические параметры
Спецификация модели | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2500X | HVM2800X |
Емкость | 6–9 т/ч | 9–13 т/ч | 15–20 т/ч | 20–25 т/ч | 26–32 т/ч | 36–40 т/ч | 45～55 т/ч | 56~80 т/ч |
Влажность измельчаемого материала | ≤5% |
тонкость помола известняка | 325 меш (44 мкм), 90% прошло проверку. |
Мощность главного двигателя | 110/132 кВт | 185/200 кВт | 250/280 кВт | 355/400 кВт | 450/500 кВт | 560/630 кВт | 710/800 кВт | 1120/1250 кВт |
Описание | Примечание: Индекс известняковой облигации: ≤13 кВт·ч/т |
Принцип работы
Двигатель вращает шлифовальный стол через редуктор. Сырье поступает в центр, а горячий воздух поступает через воздухозаборник. Центробежная сила перемещает материал к краю стола, где он измельчается роликами в кольцевых канавках.
Измельченный материал поднимается вверх потоком воздуха; крупные частицы оседают обратно для повторного измельчения. Мелкий порошок проходит через классификатор — частицы большего размера возвращаются, а качественный порошок выходит потоком воздуха и собирается в качестве готового продукта.
В процессе транспортировки влага удаляется путем контакта с горячим газом, что обеспечивает соответствие конечного порошка требуемому уровню влажности.
Случай
 |  |
Название проекта: Вертикальная система измельчения природного гипса производительностью 20 т/ч
Тип обрабатываемого материала: природный гипс или доломит.
Производительность: ≥ 20 т/ч
Тонкость помола продукта: 100 меш, 90-95% проходит через сито.
Срок производства: 2024 год |
Приложения
1. Измельчение известняка методом десульфуризации дымовых газов
Целевая тонкость помола: 250 меш / 325 меш
Основные требования: стабильная работа, непрерывный режим работы, низкие затраты на техническое обслуживание.
2. Цементные заводы и дробильные станции
Назначение: производство известняковой пыли, приготовление добавок для бетона.
Целевая тонкость помола: 325 меш, остаток на сите ≤15%.
3. Измельчение неметаллических руд
Применение: материалы средней и низкой твердости, такие как обессеренный гипс, кальцит.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное ценовое предложение, учитывающее особенности вашего месторождения известняка, желаемую тонкость помола и требуемую производительность.
Отправить запрос сейчас
Чат WhatsApp
