Вертикальная валковая мельница для обработки кварцевой пыли — энергосберегающая вертикальная валковая мельница для кварца.
Наша вертикальная валковая мельница позволяет добиться экономии энергии до 50% и получения сверхтонкого кварцевого порошка с размером частиц до 3000 меш. Усовершенствованная защита от износа снижает загрязнение металлами и время простоя на техническое обслуживание, а интегрированные функции сушки и классификации оптимизируют производство — идеально подходит для обработки кварца по шкале Мооса 7.
Основные преимущества вертикальной валковой мельницы для кварца
⚡ Превосходная энергоэффективность
Экономия электроэнергии на 30–50% по сравнению с шаровыми мельницами достигается за счет измельчения материала в слое, когда энергия измельчает материал напрямую, а не приводит в движение тяжелую сыпучую массу, что снижает затраты на электроэнергию в течение всего срока службы мельницы.
🔧 Низкий износ и минимальное загрязнение
Использование специальных износостойких сплавов на роликах и футеровках позволяет достичь скорости износа металла всего 5–10 г/тонну, сокращая время простоя и минимизируя загрязнение, что крайне важно для производства кварца высокой чистоты.
📐 Точный контроль размера частиц
Встроенный динамический классификатор позволяет мгновенно регулировать тонкость помола путем изменения скорости вращения ротора, получая порошки с размером частиц от 30 до 3000 меш (4–45 мкм D97) для самых разных целей, от промышленных наполнителей до сверхтонких специальных продуктов.
🌿 Компактный и экологичный
Занимает примерно на 50% меньше площади, чем шаровые мельницы со встроенной системой классификации — отдельный классификатор не требуется. Полностью закрытая конструкция с отрицательным давлением обеспечивает практически нулевое количество пыли и на 20–25 дБ меньший уровень шума, что делает рабочее место более безопасным и чистым.
🔥 Встроенная функция сушки
Встроенная система горячего газа сушит сырье с содержанием влаги до 15%, что исключает необходимость в отдельных сушилках, упрощает процесс и снижает первоначальные инвестиции.
Технические параметры
Спецификация модели | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2500X | HVM2800X |
Емкость | 6–9 т/ч | 9–13 т/ч | 15–20 т/ч | 20–25 т/ч | 26–32 т/ч | 36–40 т/ч | 45～55 т/ч | 56~80 т/ч |
Влажность измельчаемого материала | ≤5% |
тонкость помола известняка | 325 меш (44 мкм), 90% прошло проверку. |
Мощность главного двигателя | 110/132 кВт | 185/200 кВт | 250/280 кВт | 355/400 кВт | 450/500 кВт | 560/630 кВт | 710/800 кВт | 1120/1250 кВт |
Описание | Примечание: Индекс известняковой облигации: ≤13 кВт·ч/т |
Принцип работы
Двигатель вращает шлифовальный стол через редуктор. Сырье поступает в центр, а горячий воздух поступает через воздухозаборник. Центробежная сила перемещает материал к краю стола, где он измельчается роликами в кольцевых канавках.
Измельченный материал поднимается вверх потоком воздуха; крупные частицы оседают обратно для повторного измельчения. Мелкий порошок проходит через классификатор — частицы большего размера возвращаются, а качественный порошок выходит потоком воздуха и собирается в качестве готового продукта.
В процессе транспортировки влага удаляется путем контакта с горячим газом, что обеспечивает соответствие конечного порошка требуемому уровню влажности.
Приложения
Наша вертикальная валковая мельница широко используется для измельчения негорючих, невзрывоопасных материалов с твердостью по шкале Мооса ниже 7, включая:
Кварцевый камень (основное применение)
Полевой шпат, кальцит, тальк, барит
Известняк, доломит, мрамор, гранит
Гипс, флюорит, каолин, бентонит
Железная руда, медная руда, шлак, летучая зола
Сырье для производства стекла, керамические материалы
Почему выбирают нас?
Особенность - ПЛК интеллектуального управления
Преимущества: автоматизированная работа с мониторингом скорости, температуры, давления и перепада давления в режиме реального времени; удаленная диагностика неисправностей и анализ данных через интернет-соединение.
Особенность - Система быстрой замены роликов
Преимущество - Минимизация времени простоя во время технического обслуживания благодаря гидравлическим поворотным рычагам для роликов.
Особенность - Надежная гидравлическая система
Преимущество — Поддерживает оптимальное давление шлифования при различных условиях подачи; регулируемое давление адаптируется к различной твердости материала.
Особенность - Низкие эксплуатационные расходы
Преимущества: снижение энергопотребления, уменьшение частоты замены изнашиваемых деталей и минимизация требований к техническому обслуживанию.
Свяжитесь с нами сегодня, чтобы получить индивидуальное ценовое предложение, учитывающее особенности вашего месторождения известняка, желаемую тонкость помола и требуемую производительность.
Отправить запрос сейчас
Чат WhatsApp
