Экономически эффективная вертикальная вальцовая мельница для бентонита
Бентонит — это глинистый минерал, состоящий преимущественно из монтмориллонита, известный своими уникальными свойствами, включая пластичность, способность к связыванию, суспензионность, адсорбцию и катионообменную способность. Он широко используется в литейном производстве, буровых растворах, строительных материалах, бумажной промышленности и гражданском строительстве.
Вертикальная валковая мельница HCVRM — это передовая измельчительная машина, объединяющая измельчение, сушку и классификацию в одном устройстве. Разработанная специально для бентонита с высокой влажностью (до 15–35%), эта энергосберегающая вертикальная измельчительная мельница обеспечивает превосходную тонкость помола (до 2500 меш / 5 мкм), значительно снижая при этом энергопотребление и затраты на техническое обслуживание.
Основные преимущества
✅ Энергоэффективность
Потребление энергии на 30–50% ниже, чем у традиционных шаровых мельниц. Энергосберегающая вертикальная мельница В данной работе используется принцип послойного измельчения материала, при котором шлифовальные ролики непосредственно уплотняют материал на шлифовальном диске, избегая потерь энергии, вызванных столкновениями стальных шаров в шаровых мельницах.
✅ Комплексная сушка и измельчение
Бентонитовая руда часто имеет высокое содержание влаги (до 25–35%). Наша мельница для измельчения бентонита Система подает горячий воздух (до 400 °C) непосредственно в камеру измельчения, одновременно высушивая и измельчая материал за один этап, что исключает необходимость в отдельной предварительной сушилке. Влажность конечного продукта стабилизируется на уровне ≤1%.
✅ Точный контроль тонкости помола
Встроенный динамический классификатор позволяет легко регулировать тонкость помола продукта от 80 до 3000 меш (170–5 мкм). Готовый продукт имеет узкое распределение частиц по размерам и стабильное качество.
✅ Низкие эксплуатационные расходы
Меньший износ: материалы роликов и футеровки изготовлены из высококачественных сплавов, что увеличивает срок службы до 2–5 лет для неметаллических минералов.
Простота в обслуживании: ролики можно быстро выдвигать с помощью гидравлических устройств для замены втулок, что минимизирует время простоя.
Низкое энергопотребление: экономия энергии до 40–50% по сравнению с шаровыми мельницами.
✅ Компактные габариты
Занимает всего 50–70% площади, необходимой для шаровой мельницы. Может быть установлен на открытом воздухе, что снижает затраты на строительные работы.
✅ Высокая степень автоматизации
Оснащен централизованной системой управления на базе ПЛК, обеспечивающей дистанционное и локальное управление. Автоматическая система смазки поддерживает круглосуточное бесперебойное производство с минимальными трудозатратами.
✅ Экологически чистый
Вся система работает под полным отрицательным давлением без утечек пыли. Оснащена импульсными пылеуловителями, уровень выбросов соответствует строгим экологическим стандартам (≤10 мг/Нм³). Низкий уровень вибрации и шума.<80 дБ)
Вертикальная мельница для бентонита Технические характеристики
Спецификация модели | HVM800X | HVM1250X | HVM1300X | HVM1500X | HVM1700X | HVM1900X | HVM2400X | HVM2800X |
Емкость | 1–3 т/ч | 2–7 т/ч | 3–10 т/ч | 4–15 т/ч | 6~22 т/ч | 7,5~25 т/ч | 9~38 т/ч | 11~45 т/ч |
Влажность измельчаемого материала | ≤5% |
тонкость продукта | (10~40 мкм) 97% |
Влажность продукта | ≤1% |
Мощность главного двигателя | 55 кВт | 132 кВт | 180 кВт | 250 кВт | 355/400 кВт | 450 кВт | 560/630 кВт | 710 кВт |
Описание | Примечание: 1. Приведенные выше технические показатели основаны на материалах с твердостью по шкале Мооса 3–4.
2. Тонкость помола продукта может достигать 10 микрон (1250 меш). |
Состав системы
Полная система вертикального измельчения бентонита состоит из следующих блоков:
1. Система подачи: Бункер-накопитель, вибрационный питатель и ленточные весы обеспечивают равномерную и стабильную подачу материалов.
2. Основной агрегат вертикальной мельницы: Шлифовальный диск, шлифовальные ролики, редуктор и гидравлическая система.
3. Сепаратор порошка: Благодаря использованию комбинированной динамико-статической структуры обеспечивается точный контроль тонкости помола готового порошка.
4. Система сушки: Доменная печь (доступна в газовом, жидкотопливном и угольном вариантах), способная подавать технологический горячий воздух температурой до 400 °C.
5. Система пылеудаления: Импульсный рукавный фильтр, который одновременно собирает готовый порошок и обрабатывает пыль дымовых газов для соответствия стандартам выбросов.
6. Система управления: Централизованная система управления на базе ПЛК для мониторинга всех рабочих параметров всего оборудования в режиме реального времени.
Принцип работы
Двигатель приводит в движение шлифовальный диск, вращая его через редуктор. Сырье поступает в центр шлифовального диска через загрузочное отверстие, а горячий воздух поступает в мельницу через воздухозаборник. Под действием центробежной силы материал перемещается к краю шлифовального диска и измельчается сжимающей силой шлифовальных роликов при прохождении через кольцевые канавки на диске.
Измельченные материалы поднимаются высокоскоростным потоком воздуха через воздушное кольцо на краю шлифовального диска. Крупные частицы падают обратно на диск для повторного измельчения. По мере прохождения материалов, находящихся в воздухе, через динамо-статический сепаратор, вращающиеся лопасти направляют крупнозернистый порошок обратно на шлифовальный диск для вторичного измельчения. Полученный мелкодисперсный порошок выводится из мельницы потоком воздуха и собирается устройством для сбора порошка в качестве готовой продукции. Влажные материалы высушиваются при контакте с горячим газом для достижения требуемого содержания влаги в конечной продукции.
| Приложение | Наши решения в области поставок |
| Буровой раствор для нефтегазодобычи | Производство бентонитового порошка, соответствующего стандарту API 13A, в качестве добавок к буровым растворам. |
| Услуги по помолу на заказ | Комплектные установки для шлифовки различных минералов для платной обработки материалов заказчиком. |
| Удобрение из серного бентонита | Сверхтонкий порошок бентонита для процессов смешивания и гранулирования серы. |
| Производство наполнителя для кошачьих туалетов | Бентонитовый порошок с низким уровнем пылеобразования и высокой впитываемостью — сырье для производства высококачественного наполнителя для кошачьих туалетов. |
| Литейная промышленность | Бентонитовый порошок со стабильной прочностью в сыром виде для производства формовочного песка. |
| Гражданское строительство | Бентонитовые материалы для диафрагменных стен, облицовки из геосинтетического глинозема и гидроизоляции. |
Случай
| Название проекта: Линия по измельчению алюминиевых бокситов и каолина Комплектация проекта: Вертикальный шлифовальный станок HVM2200X Типы обрабатываемых материалов: оксид алюминия и каолин. Производительность: 50 т/ч Тонкость помола продукта: 200 меш, 95% проходит через сито. |
Почему выбирают нас?
- Экономически эффективное решение – снижение инвестиционных и эксплуатационных затрат.
- Проверенная технология – тысячи установок по всему миру.
- Индивидуальный дизайн – с учетом ваших конкретных требований к производительности и тонкости помола.
- Комплексное послепродажное обслуживание – инженеры доступны для установки и технического обслуживания за рубежом.
- Сертификаты CE и ISO – Гарантия качества и безопасности.
Запросить ценовое предложение или задать вопросРасскажите нам немного о вашем проекте, и мы вышлем вам индивидуальное предложение:
- Какое сырье вы хотите измельчить?
- Какова ваша целевая производительность (тонн в час)?
- Какая тонкость помола вам необходима (сетка)?
- Для чего вы планируете использовать продукт?
Электронная почта: margo@hfvrm.com
WhatsApp: https://wa.me/8617730201127
Независимо от масштаба проекта — мы серьезно относимся к каждому запросу.
