Принцип работы вертикальной мельницы (вертикальной валковой мельницы) можно кратко описать следующим образом:В процессе измельчения и прокатки вальцов на вращающемся измельчителе материал дробится и перемалывается в мелкий порошок, а поток воздуха выносит полученный мелкий порошок из мельницы.
1. Подача и накопление материалов
Материал (например, гипс, известняк, уголь и т. д.) поступает в мельницу через загрузочное отверстие в верхней части и падает на центр вращающегося измельчительного стола. Под действием центробежной силы материал перемещается к краю измельчительного стола и попадает в зону под измельчающими вальцами для сжатия.
2. Измельчение и дробление
Это ключевой этап, обеспечивающий измельчение и перемалывание материала с помощью нескольких механизмов:
Вальцовка и сжатие: Шлифовальный стол приводится в движение двигателем и вращается, а шлифовальные ролики вращаются за счет трения обрабатываемого материала. Гидравлическая система оказывает огромное давление на шлифовальные ролики, измельчая материал под ними.
Послойное измельчение: Материал образует «слой материала» на измельчающем столе. По мере вращения валков крупные частицы измельчаются и далее перемалываются в мелкий порошок под действием непрерывного сжатия и межчастичного трения.
3. Разделение и циркуляция
Воздушная транспортировка: Высокоскоростной поток горячего воздуха (или обычного воздуха), подаваемый из кольцевой зоны вокруг шлифовального стола, выдувает измельченный материал вверх.
Классификация и просеивание: Поток воздуха подает материал в классификатор (вращающийся ротор клеточного типа), расположенный в верхней части мельницы.
Тщательно очищенный порошок: Частицы, соответствующие требованиям тонкости помола, могут проходить через зазоры лопастей классификатора и переноситься потоком воздуха в последующее пылеулавливающее оборудование (например, рукавный фильтр) для сбора в качестве конечного продукта.
Некачественный крупнозернистый порошок: более крупные частицы задерживаются ротором классификатора и падают обратно в центр измельчительного стола для повторного измельчения вместе с вновь поданным материалом, образуя «внешнюю циркуляцию» или «внутреннюю циркуляцию».
4. Сушка (при необходимости)
Если материал необходимо высушить во время измельчения (например, при переработке гипса или угля), то в мельницу будет подаваться горячий воздух. При транспортировке и классификации материала горячий воздух также эффективно испаряет из него влагу. Вертикальная мельница может одновременно выполнять три процесса: измельчение, сушку и классификацию.
